Продукция
Первичный охладитель
Первоначальный охладитель является необходимым оборудованием для коксового завода, для охлаждения газа, уже импортированного из германии, является чертежом, разработанным шаньдун боу тяжелая промышленная и технологическая компания с ограниченной ответственностью. Внутри трубы диаметром 57 * 3, подземный участок используется 38 * 3 трубы.
Описание
маркер
Описание продукта
Для чего используется первый охладитель? Первоначальный охладитель является необходимым оборудованием для коксового завода, для охлаждения газа, уже импортированного из германии, является чертежом, разработанным шаньдун боу тяжелая промышленная и технологическая компания с ограниченной ответственностью. Внутри трубы диаметром 57 * 3, подземный участок используется 38 * 3 трубы.
Процесс изготовления первичных охладителей: первичные охладители, превышающие FN3000, должны быть сделаны на месте.
Речь идет о FN3000. Пример (FN2100) Вес оборудования 99,91 тонны. Внешние размеры: L3.386*B2.4* H24.256 (на единицу метра).
Раскладка оборудования:
Трубопроводная пластина (толщина 20 мм. Материал согласно чертежам.20G или Q235 - A сначала опускается, потому что требуется обработка золота (сверление) точечная угловая линейка (трубная пластина)
1. База рамы резервуара и крышка резервуара защищены от деформации при сварке, так что поворачивайтесь (рама), чтобы предотвратить несоответствие размеров, можно сделать приспособление для определения местоположения.
2. При рулоне крышки резервуара для воды (10 мм) обратите внимание на то, что изгиб R - пластины совпадает по высоте (140 мм - 150 мм лучше)
3. Раскладка боковых панелей и сшивание боковых панелей должны быть угловыми, при сращивании пластина должна быть плоской.
4. Стыковочный фланец человеческого отверстия (шея головы) с фланцем (диаметр 1020 мм) состоит из шести или восьми толстых пластин диаметром 45 мм, сваренных и обработанных золотом.
5. Во время сварки рамы резервуара и трубной пластины необходимо обратить внимание на то, что сварочный стартер должен начинаться на углу рамы (угол упаковки), почему? Приготовьтесь к давлению воздуха в корпусе (нелегко течь).
6. Коробка, соединяющая корпус, должна быть безопасной. Переверните сварную трубную пластину и раму резервуара для воды, чтобы поверхность рамы резервуара была внизу, затем прокрутите линию на трубе и набейте глаза, а затем подвесите боковую панель длиной 24.256 метров 30 - тонным и 10 - тонным движением, и ключевые люди должны быть на обоих концах боковой панели (главным образом, безопасно и легко увидеть и предотвратить случайные сбои в канате). Когда боковая пластина находится на месте, сварка сначала прерывается, а боковая пластина фиксируется под прямым углом из швеллерной стали. Когда на второй боковой панели используется тот же метод, то на боковой панели сваривается сухожилие с отверстием диаметром 60 в середине места (внутренняя сторона боковой панели имеет усиленную пластину 150 * 10. Затем верхняя панель трубы, обратите внимание, что при стыковке внутренняя и внешняя части коробки должны быть хорошо скоординированы, а не легко попасть в аварию.
7. База и нажимная плита. Верхняя крышка хорошо покрыта фундаментом и нажимной пластиной, а верхняя крышка заднего корпуса, сварка на месте, чтобы обратить внимание на то, что сперва снаружи.
8. Передний корпус для пробоя труб и расширительных труб был полностью сварен, и панель трубы была повернута, чтобы сделать ее боковой, чтобы носить трубку, чтобы обратить внимание на безопасность тех, кто соединяет трубку внутри коробки. Нарастающая труба полумеханизирована, и расширительная труба может сделать это сама. Комплект расширительных труб состоит из циклоидального игольчатого редуктора (1,5 квт) и трехфазного асинхронного двигателя (1,5 квт). Конечные соединения изготавливаются из труб диаметром 57 и стальных листов толщиной 10 мм. (Перед тем, как пробить трубу, пирс латте должен быть проложен на высоте не менее 500 мм. Приготовьтесь к секции).
9. Давление воды. Стандарт давления воды при атмосферном давлении составляет 0,5 мпа. Давление 0.03 мпа.
10. После того, как секционное барометрическое давление воды соответствует секции (3 секции), сначала разделить под таким безопасным) разделить секцию на выход профиля, чтобы заложить скос (чтобы подготовиться к последующей сварке на месте), обратите внимание, что в секции оставить 30 - 50 см без краски, на место сварки, а затем покрасить. Затем удалите ржавчину на краску (антикоррозийную краску дважды и снова, но также в соответствии с требованиями клиента и чертежами).
11. Подъем на месте и технические требования. Подъемники на месте сварили трубы диаметром 57 - 60 мм на внешнем корпусе длиной около 60 - 70 см и закрепили их на деревянных досках шириной 40 см и толщиной 5 см. Поднимайтесь, наденьте страховку. Вертикальность устройства составляет одну тысячную, то есть только плюс - минус 2,5 сантиметра.
Первые холодильные установки в последние годы
| Серийный номер | Имя | Спецификация | Год | Заказчик |
| 1 | Изготовление первого охлаждения | 3669㎡ | 2014 | Китай Pingui Shenma чаочуань цзяохуа лтд |
| 2 | Изготовление первого охлаждения | 4630㎡ | 2015 | Цяньаньчжун |
| 3 | Изготовление первого охлаждения | 3852㎡ | 2015 | Вэйфан хуа ся цзяохуа лтд |
| 4 | Изготовление первого охлаждения | 4500, 2 шт. | 2015 | Асакава, цзяохуа |
| 5 | Переключатель первичного охлаждения | 38*3*4000 | 2015 | Шаньдунская компания по производству энергии |
| 6 | Переключатель первичного охлаждения | 57*3*4500 | 2016 | Хонда кемикл лтд |
| 7 | Конечный охладитель | 4280㎡ | 2016 | Цинхуа, внутренняя монголия |
| 8 | Установка башни предварительного охлаждения | 4000㎡ | 2016 | Коксохимический завод |
| 9 | башня конечного охлаждения с поперечной трубой | 3300㎡ | 2016 | Синьган |
| 10 | Первый охладитель новый | 4000㎡ | 2016 | Шаньси дуньи угольная электростанция |
| 11 | первичный охладитель с поперечной трубой | 5600㎡ | 2016 | Цзянси хунъюй |
| 12 | переключатель первичного охлаждения | 57*3*5000 | 2017 | Шаньдунская химическая технологическая компания вэйцзе |
| 13 | Газовый охладитель | 3500㎡ | 2017 | Тайхуа коксохимическая компания города фукан |
| 14 | первичный охладитель | 3999㎡ | 2017 | Цзоу пинтисюн |
| 15 | Конечный охладитель | 3620㎡ | 2017 | Уголизация дунсина |
| 16 | первичный охладитель | 4000㎡ | 2017 | Шаньдун бэйцзинь |
| 17 | башня с поперечным охлаждением | 2800㎡ | 2017 | Хэбэй чанхэн энергия |
| 18 | первичный охладитель | 3500㎡ | 2017 | Сюйчжоу вэйтянь |
| 19 | Переключатель первичного и конечного охлаждения | 57*3*5000 | 2017 | Юньнаньская компания по производству кокса |
| 20 | Изготовление первого охлаждения | 3000㎡ | 2017 | Шаньси дуньи угольная электроэнергетическая алюминиевая группа цзиньмао угольная химическая компания с ограниченной ответственностью |
| 21 | Изготовление первого охлаждения | 3300㎡ | 2017 | Шаньси дуньи угольная электроэнергетическая алюминиевая группа цзиньмао угольная химическая компания с ограниченной ответственностью |
| 22 | Изготовление первого охлаждения | 4700㎡ | 2017 | Шаньсийская компания по производству коксового газа |
| 23 | переключатель первичного охлаждения | 57*3*4500 | 2017 | Вэйфанская сталелитейная компания с ограниченной ответственностью |
| 24 | переключатель первичного охлаждения | 57*3.5*4505 | 2017 | Хэнаньская угольная компания чжунхун |
| 25 | переключатель первичного охлаждения | 57*3*4510 | 2017 | Чжанцзяган хунчан сталелитейная компания с ограниченной ответственностью |
| 26 | Изготовление первого охлаждения | 4500㎡ | 2017 | Шаньси лонгхуэй |
| 27 | Второй этап ремонта холодильных установок | 57*3*5000 | 2018 | Шэнлунская химическая компания с ограниченной ответственностью |
| 28 | Капитальный ремонт первичного охлаждения | 57*3*5000 | 2018 | Шаньсийское акционерное общество лихэнской металлургической группы |
| 29 | переключатель конечного охладителя | 57*3*4000 57*3*4500 |
2018 | Вэйфанская компания возрождения цзяохуа |
| 30 | переключатель первичного охлаждения | 5*3.5*5000 | 2018 | Гуанси шэнлун металлургическая компания с ограниченной ответственностью |
| 31 | переключатель конечного охладителя | 57*3*4000 | 2018 | Гуанси шэнлун металлургическая компания с ограниченной ответственностью |
| 32 | Ремонт оконечных охладителей | 57*3*4000 | 2018 | Сычуаньская угольная коксовая корпорация с ограниченной ответственностью |
| 33 | Ремонт переключателей охладителей | 51*3*4505 | 2018 | Хэбэйская компания по развитию энергетических технологий Чанхэн |
| 34 | Ремонт оконечных охладителей | 57*2*4505 | 2018 | Чжанцзяган хунчан сталелитейная компания с ограниченной ответственностью |
| 35 | Прокладка первичного охлаждения | 2018 | Группа лайган | |
| 36 | переключатель первичного охлаждения | 57*3.5*5000 | 2018 | Китайская угольная коксовая компания с ограниченной ответственностью |
| 37 | Замена теплообменника в первичном охладителе | 57*3*3000 | 2018 | Хэнаньская компания с ограниченной ответственностью |
| 38 | переключатель первичного охлаждения | 51*3.5*3670 | 2018 | Минерально - химическое оборудование |
| 39 | переключатель первичного охлаждения | 57*3*4000 | 2018 | Хубэй чжунхуа энергетическая компания с ограниченной ответственностью |
| 40 | Обновление теплообменных труб на участке циркуляции первичного охлаждения | 57*3*4500 | 2018 | Таншаньская коксовая компания HSBC |
| 41 | переключатель первичного охлаждения | 2018 | Цяньаньская промышленная и торговая компания с ограниченной ответственностью | |
| 42 | Капитальный ремонт первичного охлаждения | 57*3*4000 | 2018 | Корпорация Цинхуа, Внутренняя Монголия |
| 43 | переключатель конечного охладителя | 57*3.5*4000 | 2018 | Гуанси шэнлун металлургическая компания с ограниченной ответственностью |
| 44 | Ремонт первичного охлаждения | 2018 | Аньшаньское акционерное общество | |
| 45 | Первоначальный / конечный охладитель | 57*3*4500 | 2018 | Китайская промышленная и торговая корпорация хуанхэ, внутренняя монголия |
| 46 | 3 # Теплообменник нижнего сегмента охладителя | 57*3.5 | 2018 | Хэнаньская угольная компания чжунхун |
| 47 | Изготовление первого охлаждения | 57*3*5000-2 | 2018 | Коксохимический завод |
Шаньдун боу технология тяжелой промышленности группа компаний с ограниченной ответственностью Производитель первого охлаждения. В основном выполняется производство первого охладителя, ремонт первого охладителя, переключатель первого охлаждения, промывка первого охладителя и другие операции.
Более распространенные газовые охладители с поперечными трубами, с несколькими поперечными трубопроводами внутри, циркулируют в трубопроводах охлаждающей воды. Охлаждающая вода также делится на одну часть охлаждающей воды и вторую часть охлаждающей воды, часть охлаждающей воды, как правило, 25 - 32 градуса, циркулирует в верхней части первичного охлаждения; Температура вторичной охлаждающей воды обычно составляет 18 - 25 градусов и циркулирует в нижней части первичного охладителя. Горячий газ входит в верхнюю часть первоначального охладителя, а затем выходит снизу, горячий газ охлаждается в первичном охладителе, встречая охлаждающую воду в поперечной трубе, так что температура газа из первичного охладителя достигает технических показателей. Чтобы предотвратить засорение трубопровода кристаллами, конденсирующимися при охлаждении газа, они обычно распыляются аммиаком в верхней части первичного охладителя, и кристаллы автоматически разлагаются при столкновении с аммиаком, а затем сливаются вместе с жидкостью. Высота обычно составляет 30 метров.
Механизм работы газового охладителя с поперечной трубой (конечный охладитель):
Конденсатор пустого газа течет вверх и вниз в охладителе и действует как промывка, растворение нафталина и аммиака: плотные поперечные охлаждающие трубы в охладителе заставляют пустой газ вызывать удары и турбулентность и равномерно охлаждаются.
Горизонтальный газовый первичный охладитель (конечный охладитель) представляет собой вертикальную длинную квадратную конструкцию, резервуар для воды с обеих сторон, занимает небольшую площадь, низкую инвестиционную стоимость, небольшое загрязнение окружающей среды.
Первичный охладитель является основой очистки газа, только чтобы обеспечить нормальную и стабильную работу блока первичного охлаждения, можно достичь чистой очистки газа и более высокой скорости восстановления химических продуктов. Поскольку поперечный трубчатый первичный охладитель имеет преимущества небольшой площади, высокой тепловой эффективности, хорошего охлаждения и обезнафталина, он широко используется в современной крупномасштабной технологии предварительного охлаждения коксового газа.
Проблемы, связанные с увеличением сопротивления и небольшим притяжением перед первым охладителем, настолько велики, что температура сборки газа перед воздуходувкой достигает более 30°C, а иногда и достигает сопротивления, которое иногда может быть увеличено всего за несколько дней, что серьезно влияет на нормальную работу воздуходувки. Из - за более быстрого роста сопротивления частота обратного использования первичных охладителей также увеличивается, количество продувок становится больше, что значительно увеличивает трудоемкость рабочих и серьезно влияет на нормальное производство последующих процессов газовой системы.
Первый охладитель очищается следующим образом
1. Продувка паром. Сначала закройте клапан выхода газа, затем закройте клапан входа и выхода воды, а затем закройте клапан входа и выхода газа. После закрытия впустите охлаждающую воду, откройте паровой клапан для очистки пара. После очистки в течение определенного времени, небольшое открытое рассеянное трубчатое экспериментальное положительное давление, в полностью открытом рассеянном очищении.
2. Очистка горячим газом. Закройте клапан входа и выхода воды из первичного охладителя, охлаждающую воду в выпускном устройстве, откройте вентиль входа газа, выходной клапан поддерживайте определенную степень открытия, так что внутренняя температура устройства поддерживается на уровне 55 - 75 °C (расход газа около 700 - 1000 м3 / ч), тогда нафталин и смола, прикрепленные к стенке, расплавляются горячим газом.
3. Термическая очистка аммиаком. Рефрижератор с поперечной трубкой использует этот метод более удобно, поскольку на корпусе имеется опрыскивающее устройство. Сначала освободите воду из памяти в первичном охладителе, откройте верхний клапан горячего аммиака и промывайте верхнюю часть трубы. После промывки откройте верхнюю распределительную трубу и нижний паровой клапан первого охладителя для продувки паром, перед продувкой следует закрыть нижнюю трубу, чтобы предотвратить прорыв водяного затвора. После того, как пар продувается в течение некоторого времени, выключите пар, после сброса конденсата, после закрытия нижних труб, распахните открытым паром. Такое повторное продувание до тех пор, пока конденсат не будет выведен в основном без масла.
После очистки, когда начальная температура охладителя снижается до менее 50°C, клапаны закрываются, а затем наполняются азотом или чистым газом в сосуд, чтобы поддерживать резерв микроположительного давления.
Отбор и отбор проб очистителя показали, что накипь является серо - черным, вязким полужестким телом, предварительным суждением является смоляная цай и ее полимеры. С этой целью мы определили соответствующие моющие средства, через вышеупомянутую схему скрининга, чтобы определить использование 50 бензольной жидкости для очистки первичного охлаждения, экономично, надежно и может решить проблему.
Процедуры очистки охладителя являются следующими
1.Отбор моющих средств
Взятие проб и наблюдение показали, что накипь является серо - черным, высоковязким полужестким телом, предварительным суждением является смоляная цай и ее полимеры. С этой целью мы определили соответствующие моющие средства, через вышеупомянутую схему скрининга, чтобы определить использование 50 бензольной жидкости для очистки первичного охлаждения, экономично, надежно и может решить проблему.
2. Перед стиркой подготовьтесь к установке первоначального охладителя циркуляционного желоба и циркуляционного насоса.
3.Очистка охладителя
Бурбон из аммиака в половину жидкости, запустить очистительный насос, первичный охладитель для циркулирующей промывки погружением, время циклической очистки составляет 16 ч, вязкость бензола становится больше, дренаж жидкости в механизированный осветлительный резервуар, проверить состояние очистки, если это не идеально, продолжать добавлять грубую бензольную циркуляционную очистку, пока теплообменная труба не раскрывает всю металлическую поверхность.
4. Промывание аммиаком
Открывайте первичный охладитель с промежуточным циркуляционным аммиачным распылительным клапаном и промывайте первичный охладитель.
5. Контрольная температура 300°C - 600°C.
6. Меры
(1)Строго контролировать уровень жидкости в циркуляционной ванне, чтобы избежать большого количества смолы, растворимой в бензольной жидкости, вызывая переполнение циркуляционной канавки.
(2)Используемая стальная труба заземлена перекрытием, сопротивление ≯4, чтобы предотвратить образование статического электричества.
7. Сравнение результатов до и после очистки охладителя
| Тип | 1# | 2# | ||
| Перед чисткой | После чистки | Перед чисткой | После чистки | |
| Средняя температура при входе газа | 42 | 43 | 44 | 41 |
| Температура выхода газа из отверстия / °С | 38 | 27 | 39 | 25 |
| Средняя всасывающая способность / па | 3000 | 2600 | 3300 | 2600 |
| Вход снизу / па | 10000 | 4400 | 8000 | 4000 |
| Клапан свежей воды | Все включено | Открыть 1 / 5 | Все включено | Открыть 1 / 5 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Перегреватель
Используя тепло высокотемпературных дымовых газов, насыщенный пар, произведенный в ковше котла, нагревается таким образом, что его температура поднимается выше температуры насыщения, соответствующей его давлению, превращаясь таким образом в компонент перегретого пара, также известный как пароперегреватель, который можно разделить на высокотемпературный пароперегреватель и низкотемпературный пароперегреватель, и он является одним из основных продуктов компонентов котлов класса А нашей компании.
Экстракционные колонны
Его основная функция заключается в переносе одного или нескольких растворителей из одной жидкой фазы (называемой исходным растворителем или тяжелой фазой) в другую, с которой они не растворяются или частично растворяются (называемую экстрактором” или легкой фазой”), обеспечивая таким образом разделение, очистку или обогащение смеси.
Теплообменник с широким проточным каналом
Ширококанальный пластинчатый теплообменник – это пластинчатый теплообменник, разработанный специально для жидкостей, содержащих большие частицы или более высокую вязкость.
Дистилляционная колонна
Ректификационная колонна является основным оборудованием в процессе химического разделения и относится к башне газожидкостного контактного устройства. Специально предназначенные для разделения компонентов жидких смесей с различными точками кипения, но схожими химическими свойствами, для извлечения продуктов высокой чистоты путем многократного испарения и конденсации.
Масляный радиатор
Масляный радиатор имеет поверхностный тип труб и использует циркулирующую воду в качестве среды для осуществления теплообмена, чтобы обеспечить достижение заданной температуры масла на входе подшипника и обеспечить нормальную работу агрегата.
Котел-утилизатор для сухого тушения кокса
Котел остаточного тепла коксовой печи использует принудительный цикл, то есть пар, гидротехнический материал в трубе управляется внешними силами (насос подачи воды, насос циркуляции горячей воды).
Теплообменник для промывки шлака с широким проточным каналом
Ширококанальный шлаковый водяной теплообменник представляет собой широкополосный полностью сварочный пластинчатый теплообменник, разработанный для специальных условий, специально предназначенный для сварочных пластинчатых теплообменников с большими частицами или более высокой вязкостью, в вышеуказанных условиях среда может полностью течь в канале без закупорки и имеет высокие теплопередающие свойства, которые не имеют традиционные трубчатые теплообменники.
Спиральный пластинчатый теплообменник
Данное оборудование состоит из двух рулонов, образуя два равномерных спиральных канала, две теплопередающие среды могут выполнять полный противоток потока, значительно усиливая эффект теплообмена, даже две небольшие термальные среды могут достичь желаемого эффекта теплообмена.
Конденсатор кислотных паров
На коксохимической фабрике наблюдалось увеличение сопротивления системы печи клауса, серьезные проблемы с азартными играми. Исследование показало, что в основном кислотный пар содержит нафталин и дегть, и было решено добавить конденсатор кислотного пара и сепаратор кислотного газа.
Сменная трубка первичного охладителя
Первичная и конечная градирня – это устройство для охлаждения газа. Она имеет вертикальный прямоугольный корпус, а труба для охлаждающей воды расположена горизонтально под углом 3 градуса к горизонтальной плоскости.
Конденсатор
Создание и поддержание высокого вакуума: значительное снижение давления выхлопа турбины, увеличение эффективного перепада энтальпии пара в турбине, повышение эффективности и производительности установки.
Расширительный контейнер для сточных вод
Наша компания производит все виды расширительных сосудов, используемых на электростанциях, включая сосуды непрерывного расширения сточных вод, сосуды периодического расширения сточных вод и гидрофобные расширительные сосуды.
Экономайзер со спиральным оребрением
Экономайзер со спиральным оребрением представляет собой разновидность экономайзера из стальных труб, основным компонентом которого является спиральное оребрение – сварные или прокатные непрерывные спиральные металлические ребра на внешней поверхности основной трубы. Цель конструкции – повысить эффективность утилизации отработанного тепла и снизить температуру выхлопа за счет увеличения площади теплообмена со стороны дымовых газов.
Коаксиальный корпусной теплообменник
Термообменник, о котором мы обычно говорим, относится к холодовой, тепловой жидкости, протекающей внутри нее, которая обеспечивает непрерывный теплообмен между холодными и тепловыми потоками без контакта и проникновения друг с другом с целью регулирования температуры жидкости или повторного использования тепловой энергии или изменения физического состояния жидкости (конденсация или испарение жидкости).
Подогреватель газа
Функция подогревателя газа заключается в нагреве газа. Его назначение – испарять избыток воды в сатураторе и поддерживать водный баланс в сатураторе.
Экономайзер
Угольный экономайзер – это устройство, установленное в нижней части дымовой трубы в конце котла для утилизации отработанного тепла, которое нагревает питательную воду котла на поверхности нагрева насыщенной воды под давлением парового мешка, и поскольку оно поглощает тепло низкотемпературных дымовых газов, оно снижает температуру отвода дымовых газов, экономит энергию и повышает эффективность, поэтому его называют угольным экономайзером.