Продукция
Трубчатый теплообменник
Трубопроводные теплообменники имеют высокую эффективность теплообмена, малое сопротивление, удобную эксплуатацию и техническое обслуживание, являются наиболее широко используемым теплообменным оборудованием для нефтехимических, угольных и других химических производственных предприятий.
Описание
маркер
Описание продукта
Трубопроводные теплообменники имеют высокую эффективность теплообмена, малое сопротивление, удобную эксплуатацию и техническое обслуживание, являются наиболее широко используемым теплообменным оборудованием для нефтехимических, угольных и других химических производственных предприятий.Наша компания может предоставить пользователям углеродную сталь, нержавеющую сталь, титановый материал, латунь и другие материалы, класс давления A2 и ниже различных типов теплообменников, площадь теплообмена до 3200 м2.
Принцип работы
1.Разделительная среда
В теплообменнике текут две жидкости с разной температурой (одна более горячая, другая более холодная), но они физически отделены твердой стенкой (стенка теплообменника) и не смешиваются друг с другом.
2. Передача тепла
Тепло передается от жидкости с более высокой температурой (тепловой жидкости) к жидкости с более низкой температурой (холодной жидкости) посредством теплопроводности стенки теплообменной трубы.
3. Путь потока
Трубная жидкость - это жидкость, которая течет в теплообменнике (называемая трубчатой жидкостью).
Жидкость в оболочке: другая жидкость течет (называемая жидкостью в оболочке) в пространстве, образованном внешней оболочкой теплообменного пучка и оболочкой .Направление потока обычно спроектировано как противоток или неправильный поток для максимизации разности температур и эффективности передачи тепла.
Тепловое равновесие: в идеале (без учета тепловых потерь) тепло, выделяемое тепловой жидкостью, равно тепло, поглощаемому холодной жидкостью.
Основные преимущества
1. Широкая сфера применения
Температурный диапазон: от глубокого холода до высокой температуры (в зависимости от материала).
Диапазон давления: выдерживает высокое давление (в частности, конструкция сварной трубной пластины), также может использоваться низкое давление.
Диапазон обработки: площадь теплообмена одного устройства может варьироваться от нескольких квадратных метров до нескольких тысяч квадратных метров.
2. Конструкция прочная и надежная: металлическая конструкция (особенно сварная конструкция) имеет высокую прочность, прочность на давление, хорошая стойкость к механическому удару, длительный срок службы.
3. Гибкий отбор материалов: компоненты трубного и корпусного хода (в частности, теплообменные трубы и трубные пластины) могут быть выбраны из различных материалов для удовлетворения коррозионных требований к различным жидкостям (например, обработка морской воды титановыми трубами).
4. Очистка и обслуживание относительно удобны
Процессная очистка труб: обычно легче (механическая очистка, химическая очистка).
Промывка оболочки: съемный пучок труб (поплавковый, U - образный, сальниковый) может быть извлечен из всего пучка для механической очистки.Очистка корпуса стационарной трубчатой пластины сложнее.
5. Операционная эластичность большая: при проектировании (например, многотрубная комбинация, многокорпусная комбинация, изменение расстояния / формы дефлекторной пластины) можно адаптироваться к большему диапазону расхода и изменения температуры.
6. Технологическая зрелость, богатый опыт проектирования и производства: долгая история, совершенный стандарт проектных норм, много производственных заводов.
7. Высокая рентабельность: в случае применения больших, высоковольтных, высокотемпературных или требующих специальных материалов себестоимость изготовления на единицу теплообменной площади обычно ниже, чем в других типах теплообменников (например, пластинчатых).
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Масляный радиатор
Масляный радиатор имеет поверхностный тип труб и использует циркулирующую воду в качестве среды для осуществления теплообмена, чтобы обеспечить достижение заданной температуры масла на входе подшипника и обеспечить нормальную работу агрегата.
Первичный охладитель
Первоначальный охладитель является необходимым оборудованием для коксового завода, для охлаждения газа, уже импортированного из германии, является чертежом, разработанным шаньдун боу тяжелая промышленная и технологическая компания с ограниченной ответственностью. Внутри трубы диаметром 57 * 3, подземный участок используется 38 * 3 трубы.
Расширительный контейнер для сточных вод
Наша компания производит все виды расширительных сосудов, используемых на электростанциях, включая сосуды непрерывного расширения сточных вод, сосуды периодического расширения сточных вод и гидрофобные расширительные сосуды.
Экономайзер со спиральным оребрением
Экономайзер со спиральным оребрением представляет собой разновидность экономайзера из стальных труб, основным компонентом которого является спиральное оребрение – сварные или прокатные непрерывные спиральные металлические ребра на внешней поверхности основной трубы. Цель конструкции – повысить эффективность утилизации отработанного тепла и снизить температуру выхлопа за счет увеличения площади теплообмена со стороны дымовых газов.
Конденсатор кислотных паров
На коксохимической фабрике наблюдалось увеличение сопротивления системы печи клауса, серьезные проблемы с азартными играми. Исследование показало, что в основном кислотный пар содержит нафталин и дегть, и было решено добавить конденсатор кислотного пара и сепаратор кислотного газа.
Змеевидная труба
Змеевидные трубки позволяют жидкостям вращаться и вихреобразно перемещаться внутри трубки, тем самым увеличивая теплообмен между жидкостями и повышая эффективность теплопередачи трубы.
Съемный спиральный пластинчатый теплообменник
Для удобства очистки разъемный спиральный канал открывается на одном конце и запечатывается плоской крышкой и прокладкой, чтобы избежать короткого замыкания жидкости, которая течет в атмосферу или в том же канале.
Теплообменник с широким проточным каналом
Ширококанальный пластинчатый теплообменник – это пластинчатый теплообменник, разработанный специально для жидкостей, содержащих большие частицы или более высокую вязкость.
Подогреватель газа
Функция подогревателя газа заключается в нагреве газа. Его назначение – испарять избыток воды в сатураторе и поддерживать водный баланс в сатураторе.
Обогреватели
В современных тепловых электростанциях, атомных электростанциях и крупных промышленных паросиловых установках подогреватели высокого и низкого давления играют жизненно важную роль.
Котел-утилизатор для сухого тушения кокса
Котел остаточного тепла коксовой печи использует принудительный цикл, то есть пар, гидротехнический материал в трубе управляется внешними силами (насос подачи воды, насос циркуляции горячей воды).
Конденсатор
Создание и поддержание высокого вакуума: значительное снижение давления выхлопа турбины, увеличение эффективного перепада энтальпии пара в турбине, повышение эффективности и производительности установки.
Воздухоподогреватель
Воздухоподогреватель – это поверхность нагрева, на которой дымовые газы в дымоходе в конце котла предварительно нагреваются до определенной температуры воздухом перед поступлением в котел через внутренний радиатор.
Контейнеры и башни
Башня представляет собой технологическое оборудование для цилиндрической сварной конструкции, высота и диаметр относительно велики, внутренняя часть оснащена различными аксессуарами для облегчения передачи материала.
Трубчатая нагревательная печь
Трубонагревательная печь для вертикальной печи, также называемой трубчатой печью, состоит из газовой горелки, радиатора трубы, конвективной камеры, дымохода и других основных компонентов, в том числе размер огнемета газовой горелки, ручное регулирование с помощью ее регулирующей втулки: труба имеет форму сонной колонны, стенка цилиндра сварена из огнеупорной короткой стали, внутренняя стенка имеет много огнеупорных материалов толщиной 120 мм, чтобы гарантировать, что корпус цилиндра выдерживает более высокую.
Дистилляционная колонна
Ректификационная колонна является основным оборудованием в процессе химического разделения и относится к башне газожидкостного контактного устройства. Специально предназначенные для разделения компонентов жидких смесей с различными точками кипения, но схожими химическими свойствами, для извлечения продуктов высокой чистоты путем многократного испарения и конденсации.