Продукция
Чайник для плавления серы
Непрерывные котлы представляют собой оборудование, предназначенное для быстрой и непрерывной рекуперации серы из серных пеноматериалов, образующихся в результате мокрой десульфурации сернистых газов на химических заводах.
Описание
маркер
Описание продукта
Непрерывные котлы представляют собой оборудование, предназначенное для быстрой и непрерывной рекуперации серы из серных пеноматериалов, образующихся в результате мокрой десульфурации сернистых газов на химических заводах.Это новый тип металлического котла, который заменяет традиционный отсталый метод прерывистого плавления серы и прямой варки серы, способный собирать разделение, плавление и рекуперацию серы в серных пеноматериалах.Оборудование имеет простую структуру, легкую эксплуатацию, в нормальных технологических условиях, без объема обслуживания, большой пропускной способности и может решить экологические проблемы системы рекуперации серы, является идеальным химическим заводом для борьбы с загрязнением серы, для достижения экономической эффективности необходимого оборудования.
Принцип плавильного котла
Пеноматериалы серы образующиеся в результате мокрой десульфурации сернистых газов на химических заводах обычно собираются и хранятся в резервуарах для серных пеноматериалов.В пеноматериалах сера прикрепляется к пене крошечными частицами мономера серы.Использование щелочестойких насосов для подачи пены серы в непрерывно расплавленный серный котел.Непрерывно расплавленный серный котел представляет собой сосуд с оболочкой, в которой пар нагревает серную пену.При нагревании до 70 - 90°C пена разрывается на мелкие частицы монолитной серы и быстро накапливается и увеличивается, естественным образом оседает под действием силы тяжести.В верхней части котла установлен сборник десульфурата, который легко вводит десульфурат, собирает и организует попадание частиц серы.Обработка десульфурации в ночное время из верхней части котла и рекуперация в систему десульфурации для рециркуляции, частицы серы погружаются в нижнюю часть котла собственным весом, в нижней части котла установлен приемный нагреватель, при нагревании до 120 - 130°C сера расплавляется в легко текучее расплавленное состояние серы, выгружается из котла, охлаждается при комнатной температуре и становится массивной твердой серой.
Преимущества оборудования
1. Новая система не использует относительно первый способ фильтрации и переплавки серы на заводе, чтобы сэкономить инвестиции 3 / 5, период окупаемости инвестиций шесть месяцев.
2. Традиционная система рекуперации серы с фильтром, за исключением удержания пеноматериалов, может быть удалена другим оборудованием, и коэффициент рекуперации серы увеличивается на 10%.
3. Высокая эластичность при обработке, нормальная обработка серных пеноматериалов 3000 - 6000 кг / ч.
4. Простое технологическое оборудование меньше, сбор серы отделяется от раствора и расплавленная сера в одном, серная пена поступает из верхней части котла в котел, очищающая жидкость сбрасывается с верхней стороны обратно в систему десульфурации продолжает использоваться, продукты приготовления пищи под котлом расплавляют серу.Пеноматериалы серы не фильтруются вне котла.Один шаг, чтобы завершить разделение серы и расплавить серу.
5. Системный замкнутый цикл, без выбросов трех отходов, полностью решает экологические проблемы системы рекуперации серы.Чтобы решить проблему загрязнения сточных вод из источника, вы не можете попасть в процесс очистки сточных вод диметилсульфида.
6. Без трансмиссии, узлы энергосбережения.Потребление пара по сравнению с традиционным прерывистым плавлением серы значительно снижается, запасные части без запасных частей, в обычных технологических показателях работы, без ремонта, срок службы котла может достигать более 8 лет.
7. Операция низкого давления в котле, температура сливной жидкости низкая, эффективный состав десульфурационной жидкости не разрушается, не образуется побочных продуктов, решает химические материалы, производство безопасно.
8. Операционная простота.Регулирование только двух клапанов позволяет завершить весь процесс разделения раствора и серы на производимую серу.Операционная эластичность большая, удобно открывать и парковать, может работать непрерывно или прерывисто.
Технические характеристики котлов для расплава серы
Шаньдун боу тяжелая промышленная и технологическая компания с ограниченной ответственностью имеет глубокую техническую силу, в соответствии с чертежами стороны а может производить различные спецификации плавильных котлов.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Подогреватель газа
Функция подогревателя газа заключается в нагреве газа. Его назначение – испарять избыток воды в сатураторе и поддерживать водный баланс в сатураторе.
Сменная трубка первичного охладителя
Первичная и конечная градирня – это устройство для охлаждения газа. Она имеет вертикальный прямоугольный корпус, а труба для охлаждающей воды расположена горизонтально под углом 3 градуса к горизонтальной плоскости.
Коаксиальный корпусной теплообменник
Термообменник, о котором мы обычно говорим, относится к холодовой, тепловой жидкости, протекающей внутри нее, которая обеспечивает непрерывный теплообмен между холодными и тепловыми потоками без контакта и проникновения друг с другом с целью регулирования температуры жидкости или повторного использования тепловой энергии или изменения физического состояния жидкости (конденсация или испарение жидкости).
Деаэратор Коллектор отработанного пара
Рекуперация отработавшего пара в деаэраторе – это использование обессоливающей воды в специальном оборудовании для охлаждения отработавшего пара деаэратора, достижения технологии рекуперации потенциальной теплоты испарения отработавшего пара и конденсата, энергосберегающего оборудования для рекуперации тепла и водных ресурсов, содержащихся в отработавшем газе, выделяемом при нормальной работе деаэратора на теплоэлектростанциях, химических заводах, системах отопления и других промышленных объектах.
Перегреватель
Используя тепло высокотемпературных дымовых газов, насыщенный пар, произведенный в ковше котла, нагревается таким образом, что его температура поднимается выше температуры насыщения, соответствующей его давлению, превращаясь таким образом в компонент перегретого пара, также известный как пароперегреватель, который можно разделить на высокотемпературный пароперегреватель и низкотемпературный пароперегреватель, и он является одним из основных продуктов компонентов котлов класса А нашей компании.
Первоначальная очистка охладителя
Отбор проб и наблюдение, обнаружили, что этот масштаб серо-черный, вязкий полутвердое тело, предварительное суждение является смола кай и его полимера. По этой причине, мы определяем соответствующее чистящее средство, через вышеуказанную программу скрининга, определено с 50 бензольным раствором для первичной очистки холодильника, экономичный, надежный, и может решить проблему.
Трубчатая нагревательная печь
Трубонагревательная печь для вертикальной печи, также называемой трубчатой печью, состоит из газовой горелки, радиатора трубы, конвективной камеры, дымохода и других основных компонентов, в том числе размер огнемета газовой горелки, ручное регулирование с помощью ее регулирующей втулки: труба имеет форму сонной колонны, стенка цилиндра сварена из огнеупорной короткой стали, внутренняя стенка имеет много огнеупорных материалов толщиной 120 мм, чтобы гарантировать, что корпус цилиндра выдерживает более высокую.
Съемный спиральный пластинчатый теплообменник
Для удобства очистки разъемный спиральный канал открывается на одном конце и запечатывается плоской крышкой и прокладкой, чтобы избежать короткого замыкания жидкости, которая течет в атмосферу или в том же канале.
Теплообменник с широким проточным каналом
Ширококанальный пластинчатый теплообменник – это пластинчатый теплообменник, разработанный специально для жидкостей, содержащих большие частицы или более высокую вязкость.
Масляный радиатор
Масляный радиатор имеет поверхностный тип труб и использует циркулирующую воду в качестве среды для осуществления теплообмена, чтобы обеспечить достижение заданной температуры масла на входе подшипника и обеспечить нормальную работу агрегата.
Экономайзер
Угольный экономайзер – это устройство, установленное в нижней части дымовой трубы в конце котла для утилизации отработанного тепла, которое нагревает питательную воду котла на поверхности нагрева насыщенной воды под давлением парового мешка, и поскольку оно поглощает тепло низкотемпературных дымовых газов, оно снижает температуру отвода дымовых газов, экономит энергию и повышает эффективность, поэтому его называют угольным экономайзером.
Спиральный пластинчатый теплообменник
Данное оборудование состоит из двух рулонов, образуя два равномерных спиральных канала, две теплопередающие среды могут выполнять полный противоток потока, значительно усиливая эффект теплообмена, даже две небольшие термальные среды могут достичь желаемого эффекта теплообмена.
Экономайзер со спиральным оребрением
Экономайзер со спиральным оребрением представляет собой разновидность экономайзера из стальных труб, основным компонентом которого является спиральное оребрение – сварные или прокатные непрерывные спиральные металлические ребра на внешней поверхности основной трубы. Цель конструкции – повысить эффективность утилизации отработанного тепла и снизить температуру выхлопа за счет увеличения площади теплообмена со стороны дымовых газов.
Воздухоподогреватель
Воздухоподогреватель – это поверхность нагрева, на которой дымовые газы в дымоходе в конце котла предварительно нагреваются до определенной температуры воздухом перед поступлением в котел через внутренний радиатор.
Расширительный контейнер для сточных вод
Наша компания производит все виды расширительных сосудов, используемых на электростанциях, включая сосуды непрерывного расширения сточных вод, сосуды периодического расширения сточных вод и гидрофобные расширительные сосуды.
Экстракционные колонны
Его основная функция заключается в переносе одного или нескольких растворителей из одной жидкой фазы (называемой исходным растворителем или тяжелой фазой) в другую, с которой они не растворяются или частично растворяются (называемую экстрактором” или легкой фазой”), обеспечивая таким образом разделение, очистку или обогащение смеси.