Продукция
Вспомогательный экономайзер
Субпровинциальные угольные приборы расположены у входа в сухую печь и в основном играют две роли в системе сухого гашения кокса. Один из них снижает температуру входа в сухую гасящую печь, как правило, вторичный экономный угольный аппарат снижает температуру циркулирующего газа с 160 – 180°C до 120 – 140°C. Во – вторых, он повышает роль температуры воды в деаэраторе, в то время как температура воды увеличивается с 60 градусов по Цельсию до 85 градусов по Цельсию.
Описание
маркер
Описание продукта
Субпровинциальные угольные приборы расположены у входа в сухую печь и в основном играют две роли в системе сухого гашения кокса. Один из них снижает температуру входа в сухую гасящую печь, как правило, вторичный экономный угольный аппарат снижает температуру циркулирующего газа с 160 - 180°C до 120 - 140°C. Во - вторых, он повышает роль температуры воды в деаэраторе, в то время как температура воды увеличивается с 60 градусов по Цельсию до 85 градусов по Цельсию.
Меры по предотвращению аварий
Наличие сульфида железа, контакт с кислородом в воздухе и определенная температура являются тремя элементами самовозгорания сульфида железа при ремонте оборудования. При ремонте оборудования, чтобы предотвратить самовозгорание сульфида железа, по крайней мере один из элементов должен быть устранен.
1. Ежегодный ремонт и охлаждение больше не освобождают воду из вторичных угольных установок заранее, после остановки печи для сброса воды.
2. Во время капитального ремонта, особенно в условиях высокой температуры, необходимо усилить осмотр места капитального ремонта и обнаружить самовозгорание сульфида железа, которое должно быть своевременно обработано.
3. После ежегодного ремонта и остановки печи проводится очистка труб вторичных угольных приборов, чтобы обеспечить очистку от мусора и пыли за пределами трубы.
4. Регулярно производится сброс пыли и мусора в трубопроводы давления на участке предварительного хранения и перепускного потока.
Введение продукции шаньдун боу тяжелая промышленная и технологическая компания с ограниченной ответственностью. С использованием плавников H - типа в сухом коксовом субпровинциальном угольном устройстве имеет следующие преимущества:
1. Устойчивость к износу, может увеличить срок службы износа в 3 - 4 раза. Эксперимент показал, что износ спиральных ребристых труб, расположенных вдоль ряда, имеет следующие закономерности:
(1) Износ происходит на передней стороне спирали;
(2) Сильный износ происходит на передней стороне спирали, недалеко от складки ребра вблизи корня трубы, что вызвано вращением спирального ребра, вращением которого образуется поверхность ребра, которая представляет собой пространственную поверхность, образованную морщинами при обработке ребра. В то время как плавники H - образной трубы прямые, то есть не вращаются, поверхностные параллельные воздушные потоки и обработка не образуют морщин, поэтому можно преодолеть серьезную проблему износа спиральных ребристых труб; H - образные плавники делят пространство на несколько небольших областей, которые оказывают равномерное влияние на воздушные потоки, и при прочих равных условиях срок службы износа в 3 - 4 раза выше.
2.Мало золы
Причина, по которой спиральные ребристые трубы накапливают много золы: во - первых, спиральные трубы направляют воздушный поток, вращающийся, частицы золы отделяются от дымового газа, легко образуют накопление пыли; Другая причина заключается в том, что ребра не параллельны потоку воздуха, а на обратной стороне легко накапливается пыль.
Причина, по которой плавники типа H не накапливают пыль, заключается в следующем:
H - образные плавники, поскольку плавники свариваются по обеим сторонам трубы, которые нелегко накапливать пыль, в то время как воздушный поток течет прямо, направление воздушного потока параллельно плавнику, плавники не могут легко накапливать пыль.
В середине плавника H - типа сохраняется зазор 4 - 10 мм, который направляет воздушный поток, чтобы продуть плавники трубы, чтобы накапливать пыль.
1. Полное расширение поверхности нагрева может значительно снизить температуру дыма
Полное расширение поверхности нагрева, поверхность нагрева может быть увеличена в 2 - 3 раза, может значительно снизить температуру дыма.
2. Используя метод нагрева воды обратной водой вторичного угольного агрегата, температура впуска вторичного угольного агрегата увеличивается до 65 градусов, чтобы обеспечить температуру стенки входного угольного агрегата не ниже температуры росы дымового газа, чтобы кислотные вещества в дымовом газе не вызывали коррозии точки росы в теплообменнике вторичного угольного агрегата.
3. Температура воды около 85 градусов. Температура деаэратора составляет 102 - 105 градусов, эффект деаэрации хороший. Повышение температуры выхода воды экономит дополнительный пар низкого давления и экономит затраты.
Местоположение и роль угольного агрегата в системе сухого гашения кокса
Субпровинциальные угольные приборы расположены у входа в сухую печь и в основном играют две роли в системе сухого гашения кокса. Один из них снижает температуру входа в сухую гасящую печь, как правило, вторичный экономный угольный аппарат снижает температуру циркулирующего газа с 160 - 180°C до 120 - 140°C. Во - вторых, он повышает роль температуры воды в деаэраторе, в то время как температура воды увеличивается с 60 градусов по цельсию до 85 градусов по цельсию.
Процесс сухого гашения кокса в настоящее время коксовые предприятия используют передовую технологию производства кокса, улучшая качество кокса при одновременном снижении загрязнения окружающей среды, котел с сухим гашением кокса является одним из ключевых устройств в оборудовании системы сухого гашения кокса, может эффективно удовлетворять потребности сталелитейных предприятий в пара и электроэнергии. В 2016 году компания боу спроектировала и изготовила первую печь с сухим коксовым остатком тепла для Baogang мощностью 125т / ч, с тех пор на основе успешной разработки котла с сухим коксовым остатком тепла при средней температуре и среднем давлении, а также изготовила котел с сухим коксовым остатком тепла 75 - 150т / ч для сталелитейных заводов цзиган, аньшаньская сталь, тайган, бэньган а также в сотрудничестве с японской компанией xinritie разработала и произвела котел с сухим коксовым остатком тепла при высокой По состоянию на апрель 2018 года было произведено и продано 43 котла с сухим гашением кокса, которые стали крупными отечественными предприятиями по производству котлов с сухим гашением кокса.
Система сухого коксования имеет некоторые особенности
1. Использование отработанного тепла дыма может повысить эффективность циркуляции тепла, снизить расход угля;
2. Созданы условия температуры дымовых газов для долгосрочной и безопасной работы системы десульфурации котла; Экономия воды снижает влажность в чистом дымовом газе и защищает дымоход.
3. Экономия при сжигании угля в то же время уменьшает выбросы загрязняющих веществ, таких как пыль, CO2 и SO2, NOx, и значительные экологические выгоды.
Краткое изложение принципов расчета
Расчет тепловой экономичности производится методом эквивалентного снижения температуры. В систему регенерации котла в качестве остаточного тепла дымового газа подается тепло, полученное из вторичной экономной угольной установки.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Трубчатый теплообменник
Трубопроводные теплообменники имеют высокую эффективность теплообмена, малое сопротивление, удобную эксплуатацию и техническое обслуживание, являются наиболее широко используемым теплообменным оборудованием для нефтехимических, угольных и других химических производственных предприятий.
Перегреватель
Используя тепло высокотемпературных дымовых газов, насыщенный пар, произведенный в ковше котла, нагревается таким образом, что его температура поднимается выше температуры насыщения, соответствующей его давлению, превращаясь таким образом в компонент перегретого пара, также известный как пароперегреватель, который можно разделить на высокотемпературный пароперегреватель и низкотемпературный пароперегреватель, и он является одним из основных продуктов компонентов котлов класса А нашей компании.
Теплообменник с широким проточным каналом
Ширококанальный пластинчатый теплообменник – это пластинчатый теплообменник, разработанный специально для жидкостей, содержащих большие частицы или более высокую вязкость.
Дистилляционная колонна
Ректификационная колонна является основным оборудованием в процессе химического разделения и относится к башне газожидкостного контактного устройства. Специально предназначенные для разделения компонентов жидких смесей с различными точками кипения, но схожими химическими свойствами, для извлечения продуктов высокой чистоты путем многократного испарения и конденсации.
Змеевидная труба
Змеевидные трубки позволяют жидкостям вращаться и вихреобразно перемещаться внутри трубки, тем самым увеличивая теплообмен между жидкостями и повышая эффективность теплопередачи трубы.
Съемный спиральный пластинчатый теплообменник
Для удобства очистки разъемный спиральный канал открывается на одном конце и запечатывается плоской крышкой и прокладкой, чтобы избежать короткого замыкания жидкости, которая течет в атмосферу или в том же канале.
Коаксиальный корпусной теплообменник
Термообменник, о котором мы обычно говорим, относится к холодовой, тепловой жидкости, протекающей внутри нее, которая обеспечивает непрерывный теплообмен между холодными и тепловыми потоками без контакта и проникновения друг с другом с целью регулирования температуры жидкости или повторного использования тепловой энергии или изменения физического состояния жидкости (конденсация или испарение жидкости).
Контейнеры и башни
Башня представляет собой технологическое оборудование для цилиндрической сварной конструкции, высота и диаметр относительно велики, внутренняя часть оснащена различными аксессуарами для облегчения передачи материала.
Котел-утилизатор для сухого тушения кокса
Котел остаточного тепла коксовой печи использует принудительный цикл, то есть пар, гидротехнический материал в трубе управляется внешними силами (насос подачи воды, насос циркуляции горячей воды).
Конденсатор кислотных паров
На коксохимической фабрике наблюдалось увеличение сопротивления системы печи клауса, серьезные проблемы с азартными играми. Исследование показало, что в основном кислотный пар содержит нафталин и дегть, и было решено добавить конденсатор кислотного пара и сепаратор кислотного газа.
Ребойлер
Перекипятитель представляет собой специальный теплообменник, установленный на дне ректификационной колонны (дистилляционной колонны).Его основная роль заключается в том, чтобы обеспечить тепло, частично испаряя жидкость, вытекающую из основания башни, создавая восходящий поток пара.
Н-образная оребренная труба
Экономайзер с оребренной трубой типа H расположен в линию, ребра типа H делят пространство на несколько небольших областей, что оказывает выравнивающее воздействие на воздушный поток и значительно снижает износ.
Масляный радиатор
Масляный радиатор имеет поверхностный тип труб и использует циркулирующую воду в качестве среды для осуществления теплообмена, чтобы обеспечить достижение заданной температуры масла на входе подшипника и обеспечить нормальную работу агрегата.
Обогреватели
В современных тепловых электростанциях, атомных электростанциях и крупных промышленных паросиловых установках подогреватели высокого и низкого давления играют жизненно важную роль.
Чайник для плавления серы
Непрерывные котлы представляют собой оборудование, предназначенное для быстрой и непрерывной рекуперации серы из серных пеноматериалов, образующихся в результате мокрой десульфурации сернистых газов на химических заводах.
Конденсатор
Создание и поддержание высокого вакуума: значительное снижение давления выхлопа турбины, увеличение эффективного перепада энтальпии пара в турбине, повышение эффективности и производительности установки.