Используя тепло высокотемпературных дымовых газов, насыщенный пар, произведенный в ковше котла, нагревается таким образом, что его температура поднимается выше температуры насыщения, соответствующей его давлению, превращаясь таким образом в компонент перегретого пара, также известный как пароперегреватель, который можно разделить на высокотемпературный пароперегреватель и низкотемпературный пароперегреватель, и он является одним из основных продуктов компонентов котлов класса А нашей компании.
Перегреватель: Используя тепло высокотемпературных дымовых газов, насыщенный пар, произведенный в ковше котла, нагревается таким образом, что его температура поднимается выше температуры насыщения, соответствующей его давлению, превращаясь таким образом в компонент перегретого пара, также известный как пароперегреватель, который можно разделить на высокотемпературный пароперегреватель и низкотемпературный пароперегреватель, и он является одним из основных продуктов компонентов котлов класса А нашей компании.
1.Повышение тепловой эффективности цикла электростанции (наиболее важное применение):
Согласно принципу цикла Карно, повышение начальной температуры (и давления) пара является одним из наиболее эффективных способов повышения тепловой эффективности. При температурах перегретого пара, значительно превышающих температуру насыщения (например, подкритические параметры 540°C против примерно 350°C), подача перегретого пара высокой температуры и высокого давления в турбину для совершения работы может значительно увеличить количество работы, совершаемой на единицу массы пара, и, таким образом, резко повысить общую тепловую экономичность установки. Современные сверхсверхкритические установки могут достигать температуры пара 600-620°C и более.
2.Обеспечьте безопасную работу турбины:
Предотвращение жидкостного удара: перегретый пар является сухим паром и не содержит капель воды. Если насыщенный пар попадает непосредственно в турбину, то под воздействием перепада температуры и давления в процессе расширения он быстро конденсируется в капли воды. Высокоскоростные капли воды будут попадать на лопатки турбины (особенно на поздние стадии лопаток), вызывая серьезные механические повреждения (гидрокоррозию) или даже поломку лопаток (жидкостный удар). Перегретый пар гарантирует, что пар останется перегретым при расширении до более низкого давления внутри турбины, что позволяет избежать преждевременной конденсации внутри турбины.
3.Уменьшение коррозии:
Перегретый пар менее коррозионностоек к трубопроводам, чем насыщенный пар (особенно влажный пар, содержащий примеси).
4.Снижение потерь конденсата в паропроводах:
Даже если в процессе доставки происходит небольшая теплоотдача и охлаждение перегретого пара, до тех пор, пока его температура не опускается ниже температуры насыщения, он не конденсируется в воду, что снижает потери рабочей массы и тепла при транспортировке на большие расстояния.
5.Обеспечение высококачественного источника тепла для других промышленных процессов:
В промышленных областях, требующих высокотемпературного источника тепла (например, в химической, текстильной, пищевой промышленности и т.д.), перегретый пар имеет более высокую энтальпию и более стабильные температурные характеристики, чем насыщенный пар, и он может обеспечить тепло, необходимое для процесса, более эффективно.
Пароперегреватель является одной из основных частей современных высокоэффективных котлов, особенно котлов электростанций. Он преобразует насыщенный пар в высокотемпературный перегретый пар посредством сложного процесса теплопередачи. Он имеет различные структуры (конвекция, излучение, экран), точный и строгий процесс производства (выбор материала, гибка, сварка, неразрушающий контроль, гидравлические испытания), а также использование высокоэффективной жаропрочной легированной стали и нержавеющей стали. Его основная ценность заключается в значительном повышении тепловой эффективности электростанции за счет увеличения температуры пара, а также в обеспечении безопасной, эффективной и долговечной работы турбины.