Продукция
Трубчатая нагревательная печь
Трубонагревательная печь для вертикальной печи, также называемой трубчатой печью, состоит из газовой горелки, радиатора трубы, конвективной камеры, дымохода и других основных компонентов, в том числе размер огнемета газовой горелки, ручное регулирование с помощью ее регулирующей втулки: труба имеет форму сонной колонны, стенка цилиндра сварена из огнеупорной короткой стали, внутренняя стенка имеет много огнеупорных материалов толщиной 120 мм, чтобы гарантировать, что корпус цилиндра выдерживает более высокую.
Описание
маркер
Описание продукта
Трубная нагревательная печь представляет собой вертикальную печь, также известную как трубчатая печь, состоящая из газовой горелки, радиатора трубы, конвективной камеры, дымохода и других основных компонентов, в том числе размер распыления газовой горелки, ручное регулирование с помощью ее регулирующей втулки: труба имеет форму жесткой колонны, стенка цилиндра сварена из огнеупорной короткой стали, внутренняя стенка имеет огнеупорный материал толщиной не менее 120 мм, чтобы гарантировать, что корпус цилиндра выдерживает более высокую температуру.Трубы свариваются из нержавеющей или углеродистой стали (материал в соответствии с потребностями пользователя и...
Трубонагревательная печь для вертикальной печи, также называемой трубчатой печью, состоит из газовой горелки, радиатора трубы, конвективной камеры, дымохода и других основных компонентов, в том числе размер огнемета газовой горелки, ручное регулирование с помощью ее регулирующей втулки: труба имеет форму сонной колонны, стенка цилиндра сварена из огнеупорной короткой стали, внутренняя стенка имеет много огнеупорных материалов толщиной 120 мм, чтобы гарантировать, что корпус цилиндра выдерживает более высокую температуру.
Трубы свариваются из нержавеющей стали или углеродных стальных труб (материал в зависимости от потребностей пользователя), дымовая труба оснащена регулируемой вентиляционной заслонкой для обеспечения эффективности работы системы.
Тип: вертикальный, спиральный.
Технические параметры
| Тип трубчатой печи | Технические параметры трубчатой печи | |||||
| Теплопрочность 104×kcar / ч |
Полная высота (mm) |
Используемый процесс | Рабочая среда | Радиационный диапазон | конвективный участок | |
| Богатый нефтью | Пар | Богатый нефтью | ||||
| 60 | 13500 | Процесс очистки бензола | Конструктивное давление (мпа) | 1.0 ~ 2.5 | 0,4 - 2,5 | 2.5 |
| 120 | 14250 | Рабочее давление (мпа) | 0,8 - 1,4 | 0,4 - 0,6 | 1.0 ~ 1.4 | |
| 155 | 16000 | Расчетная температура (°C) | 250 | 500 | 250 | |
| 255 | 19000 | Рабочая температура (°C) | ~ 190 | ~ 400 | ~ 180 | |
| 280 | 21000 | |||||
| 400 | 27000 | |||||
| 500 | 26410 | |||||
| 670 | 29000 | |||||
Классификация трубчатых нагревательных печей
Трубное отопление – это специальное оборудование?
Ответ: трубчатые нагревательные печи - это не специальное оборудование, а нагревательное оборудование прямого нагрева, которое в основном используется для нагрева жидкого или газохимического сырья. Специальное оборудование относится к котлам с повышенным риском для жизни, сосудам под давлением (содержащим газовые баллоны), трубопроводам под давлением, лифтам, подъемным машинам (вагонам, кранам), канатным канатным дорогам, вилочным погрузчикам, крупным развлекательным объектам (например, американским горкам).Специальное оборудование...
Трубонагревательная печь это специальное оборудование?
Ответ: трубчатые нагревательные печи - это не специальное оборудование, а нагревательное оборудование прямого нагрева, которое в основном используется для нагрева жидкого или газохимического сырья. Специальное оборудование относится к котлам с повышенным риском для жизни, сосудам под давлением (содержащим газовые баллоны), трубопроводам под давлением, лифтам, подъемным машинам (вагонам, кранам), канатным канатным дорогам, вилочным погрузчикам, крупным развлекательным объектам (например, американским горкам). Специальное оборудование обеспокоено опасностью для людей, поэтому для управления им необходимо создать специального администратора специального оборудования, который регулярно проверяется прокуратурой специального оборудования, чтобы продолжить его использование, чтобы избежать несчастных случаев с физическими увечьями.
Категории трубчатых нагревательных печей обычно классифицируются по назначению, способу теплопередачи в печи, способу горения и конструкции печи.
1. Разбивка по целям на четыре категории
Нагревательная печь, в которой осуществляется химическая реакция в трубе: она требует не только поглощения тепла из печи, но и удовлетворения химических реакций в каждой секции трубы и условий нормальной работы температуры, давления, расхода, тепла, в трубе происходит сложная теплопоглощающая химическая реакция, которая представляет собой уровень современной технологии нагревательной печи. Он делится на два типа: печь для преобразования паров углеводородов с катализатором в трубе печи; Этиленовые крекинговые печи без катализаторов в трубах.
Нагревательные печи для нагрева жидкостей, которые делятся на три типа: печи для нагрева чистой жидкости без фазового перехода в трубе (нагрев жидкости ниже температуры кипения, низкая конечная температура нагрева, небольшое коксование и коррозия в трубе, легкая в эксплуатации);Вход в трубу печи - жидкая фаза, а выход - газожидкостная смесь нагревательной печи; Печь для нагрева, вход в трубу которой является жидкой фазой и выход которой в газовую фазу (легко крекинговый кокс, температурное давление должно меняться в зависимости от технологических условий реактора, нелегко работать).
Нагревательная печь для нагрева газа: вход и выход диэлектрика в трубе печи - это чистая газовая фаза с высокой температурой, обычно используемая для подогрева газа и перегрева пара.
Нагревательная печь для нагрева смешанной жидкости: обычно используется для гидроочистки, крекинга и других устройств, таких как нагрев подачи реактора, так как вход и выход трубы печи - это смесь газа и жидкости, трудно обеспечить равномерный расход всех путей, конструкция должна разумно выбирать диаметр трубы, скорость потока, разветвленную трубу, рациональную работу и регулирование.
2. Подразделяются на три категории в зависимости от способа теплопередачи в печи: радиационная форма; Конвективный; Радиационная конвекция.
3. Разделяется на прямое пламя по способу горения, пламя с прикрепленной стеной и пламя без пламени.
4. В соответствии с расположением горелки делится на нижний, верхний, боковой, верхний боковой.
5. Классификация по типу печи: цилиндрические печи (три типа излучения - конвекции с чистым излучением, без отражающего конуса и излучения - конвекции с отражающим конусом);печь коробчатого или вертикального типа (с поперечным подом, поддонным стояком, двухкамерным подом, двухкамерным подом, двухкамерным подом, верхним стояком, верхним боковым стояком, двухсторонней ступенчатой лестницей излучения, двухсторонней радиацией однорядной трубки пламени с прикрепленной стеной, двухсторонней трубкой безпламенного сгорания, дверной трубкой );Крупные квадратные печи.
Что такое трубчатый нагреватель?
Трубная нагревательная печь, именуемая трубчатой печью, представляет собой нагревательное оборудование с прямым нагревом, которое в основном используется для нагрева жидкого или газохимического сырья, обычно используемого в топливном масле и топливном газе. Теплопередача в трубчатых нагревательных печах основана на радиационной теплопередаче.
Использование трубчатых нагревательных печей: в основном для твердосплавов, спекания керамических деталей под давлением, формовочного спекания порошковой металлургии и так далее.
Характеристики трубчатой нагревательной печи: в основном при температуре спекания, использование высоковольтного инертного газа для равномерного давления, может производить высокопроизводительный твердый сплав, изделие из твердого сплава, спеченное этим оборудованием, имеет отличную организационную структуру, плотность, твердость и прочность изделия соответственно улучшаются, по сравнению с спеканием, а затем термостатической обработкой твердым сплавом, имеет стабильные свойства, низкую стоимость производства и другие преимущества.
Преимущества продукта
1.Трубчатые нагревательные печи - высокая производительность, меньше окисления и обезуглероживания, экономия материалов и себестоимость кузнечных форм.
Поскольку принцип индукционного нагрева средней частоты является электромагнитной индукцией, тепло вырабатывается в самих изделиях, обычные рабочие могут выполнять непрерывную работу по ковке в течение десяти минут после работы с агломерационной печью, не требуя, чтобы профессиональные рабочие печи заранее выполняли работу печи и печи. Не стоит беспокоиться о расточительном использовании нагретых заготовок в угольных печах из - за отключения электроэнергии или неисправности оборудования. Поскольку этот способ нагрева быстро нагревается, окисление очень мало, тонна поковок и угольных печей по сравнению с экономией не менее 20 - 50 кг стального сырья, коэффициент использования материала может достигать 95%. Поскольку этот способ нагрева равномерно нагревается, разность температур сердечника очень мала, поэтому при ковке также значительно увеличивается срок службы штампа, а шероховатость поверхности поковки также меньше 50um.
2.Трубчатые нагревательные печи - превосходная рабочая среда, улучшение рабочей среды и имиджа компании, низкое потребление энергии, более экологически чистые. По сравнению с угольной печью, работники больше не будут подвергаться выпечке и копчению угольной печи под палящим солнцем, но также могут соответствовать различным показателям отдела охраны окружающей среды, а также установить внешний имидж компании и будущую тенденцию развития кузнечной промышленности.Индукционный нагрев представляет собой энергосберегающий способ нагрева в электрической печи с нагревом при комнатной температуре до 1100 °C при котором тонна поковок потребляет меньше 360 градусов.
3.Трубчатая нагревательная печь - равномерное нагревание, разница температур сердечника очень мала, точность управления температурой высока индукционный нагрев тепла производится в изделии сам по себе, так что нагрев равномерный, разница температур сердечника мала. Применение системы контроля температуры позволяет контролировать температуру и повышать качество и пропускную способность продукции. Обогревательная установка печи для спекания под давлением имеет преимущества небольшого размера, легкого веса, высокой эффективности, отличного качества термообработки и благоприятной среды и быстро устраняет угольную печь, газовую печь, топливную печь и обычную печь сопротивления, является новым поколением металлического нагревательного оборудования.
Производитель трубчатых нагревательных печей - шаньдун боу тяжелая промышленная и технологическая компания с ограниченной ответственностью. Профессиональная технология, услуги на месте, проект не субподряда, нет посредников, цена, качество более гарантировано.
Изготовление трубчатых нагревательных печей на коксовом заводе из песчаной стали.
Компания шаньдун боу тяжелая промышленная и технологическая компания с ограниченной ответственностью,является профессиональным производителем, монтажом и обслуживанием трубчатых нагревательных печей.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Расширительный контейнер для сточных вод
Наша компания производит все виды расширительных сосудов, используемых на электростанциях, включая сосуды непрерывного расширения сточных вод, сосуды периодического расширения сточных вод и гидрофобные расширительные сосуды.
Спиральный пластинчатый теплообменник
Данное оборудование состоит из двух рулонов, образуя два равномерных спиральных канала, две теплопередающие среды могут выполнять полный противоток потока, значительно усиливая эффект теплообмена, даже две небольшие термальные среды могут достичь желаемого эффекта теплообмена.
Ребойлер
Перекипятитель представляет собой специальный теплообменник, установленный на дне ректификационной колонны (дистилляционной колонны).Его основная роль заключается в том, чтобы обеспечить тепло, частично испаряя жидкость, вытекающую из основания башни, создавая восходящий поток пара.
Конденсатор
Создание и поддержание высокого вакуума: значительное снижение давления выхлопа турбины, увеличение эффективного перепада энтальпии пара в турбине, повышение эффективности и производительности установки.
Вспомогательный экономайзер
Субпровинциальные угольные приборы расположены у входа в сухую печь и в основном играют две роли в системе сухого гашения кокса. Один из них снижает температуру входа в сухую гасящую печь, как правило, вторичный экономный угольный аппарат снижает температуру циркулирующего газа с 160 – 180°C до 120 – 140°C. Во – вторых, он повышает роль температуры воды в деаэраторе, в то время как температура воды увеличивается с 60 градусов по Цельсию до 85 градусов по Цельсию.
Подогреватель газа
Функция подогревателя газа заключается в нагреве газа. Его назначение – испарять избыток воды в сатураторе и поддерживать водный баланс в сатураторе.
Экстракционные колонны
Его основная функция заключается в переносе одного или нескольких растворителей из одной жидкой фазы (называемой исходным растворителем или тяжелой фазой) в другую, с которой они не растворяются или частично растворяются (называемую экстрактором” или легкой фазой”), обеспечивая таким образом разделение, очистку или обогащение смеси.
Н-образная оребренная труба
Экономайзер с оребренной трубой типа H расположен в линию, ребра типа H делят пространство на несколько небольших областей, что оказывает выравнивающее воздействие на воздушный поток и значительно снижает износ.
Перегреватель
Используя тепло высокотемпературных дымовых газов, насыщенный пар, произведенный в ковше котла, нагревается таким образом, что его температура поднимается выше температуры насыщения, соответствующей его давлению, превращаясь таким образом в компонент перегретого пара, также известный как пароперегреватель, который можно разделить на высокотемпературный пароперегреватель и низкотемпературный пароперегреватель, и он является одним из основных продуктов компонентов котлов класса А нашей компании.
Первичный охладитель
Первоначальный охладитель является необходимым оборудованием для коксового завода, для охлаждения газа, уже импортированного из германии, является чертежом, разработанным шаньдун боу тяжелая промышленная и технологическая компания с ограниченной ответственностью. Внутри трубы диаметром 57 * 3, подземный участок используется 38 * 3 трубы.
Дистилляционная колонна
Ректификационная колонна является основным оборудованием в процессе химического разделения и относится к башне газожидкостного контактного устройства. Специально предназначенные для разделения компонентов жидких смесей с различными точками кипения, но схожими химическими свойствами, для извлечения продуктов высокой чистоты путем многократного испарения и конденсации.
Воздухоподогреватель
Воздухоподогреватель – это поверхность нагрева, на которой дымовые газы в дымоходе в конце котла предварительно нагреваются до определенной температуры воздухом перед поступлением в котел через внутренний радиатор.
Коаксиальный корпусной теплообменник
Термообменник, о котором мы обычно говорим, относится к холодовой, тепловой жидкости, протекающей внутри нее, которая обеспечивает непрерывный теплообмен между холодными и тепловыми потоками без контакта и проникновения друг с другом с целью регулирования температуры жидкости или повторного использования тепловой энергии или изменения физического состояния жидкости (конденсация или испарение жидкости).
Чайник для плавления серы
Непрерывные котлы представляют собой оборудование, предназначенное для быстрой и непрерывной рекуперации серы из серных пеноматериалов, образующихся в результате мокрой десульфурации сернистых газов на химических заводах.
Сменная трубка первичного охладителя
Первичная и конечная градирня – это устройство для охлаждения газа. Она имеет вертикальный прямоугольный корпус, а труба для охлаждающей воды расположена горизонтально под углом 3 градуса к горизонтальной плоскости.
Экономайзер
Угольный экономайзер – это устройство, установленное в нижней части дымовой трубы в конце котла для утилизации отработанного тепла, которое нагревает питательную воду котла на поверхности нагрева насыщенной воды под давлением парового мешка, и поскольку оно поглощает тепло низкотемпературных дымовых газов, оно снижает температуру отвода дымовых газов, экономит энергию и повышает эффективность, поэтому его называют угольным экономайзером.