Подробное объяснение подогревателя воздуха котла и комплектующее решение высокотемпературного антикоррозионного 

I. Анализ основных функций подогревателя воздуха

Как ключевое теплообменное устройство в современных котельных системах, подогреватель воздуха достигает множества преимуществ за счет рекуперации отработанного тепла дымовых газов:

Значительно снижает температуру выхлопных газов (может повысить тепловую эффективность котла на 3-8%)

Предварительный нагрев воздуха сгорания (улучшение характеристик воспламенения топлива, повышение эффективности сгорания более чем на 15%)

Оптимизация энергопотребления системы (на каждые 15°С снижения температуры выхлопных газов можно снизить энергопотребление индукционного вентилятора на 4%)

II. Сравнение основных технологий предварительного нагревателя воздуха

Трубчатый подогреватель воздуха (текущий основной выбор)

Конструктивные особенности: дымовые газы протекают продольно через внутреннюю полость стальной трубы, воздух промывает наружную стенку пучка труб поперечно

Техническое преимущество: коэффициент утечки воздуха < 5%, простое обслуживание, подходит для малых и средних котлов

Типичные параметры: эффективность теплообмена 60% -75%, срок службы 8-12 лет

Вращающийся подогреватель воздуха (предпочтительный выбор для крупногабаритных установок)

Основные компоненты: гофрированный металлический элемент накопления тепла (сопротивление температуры может достигать 450 ℃)

Принцип работы: ротор вращается на скорости 0,5-3 об/мин, чтобы реализовать чередовый теплообмен дым-газ

Выдающиеся преимущества:

① Снижение объема на 40% по сравнению с трубчатым

② Экономия 35%-50% потребления стали

③ Конструкция трехсекционного склада может регулировать первичную и вторичную температуру воздуха отдельно

III. Ключевые технологии защиты от коррозии при высоких

В связи с такими проблемами, как коррозия точки росы серной кислоты (самый серьезный диапазон 150-200°C) и захоронение зола, специальная керамическая покрытие ZS-711, разработанная Beijing Zhisheng Weihua, обладает значительным защитным эффектом:

Показатели производительности:

Устойчивость к температуре: долгосрочная устойчивость к высокой температуре 400 ℃ (до 600 ℃ в краткосрочном периоде)

Антикоррозионная стойкость: прошел испытание солевого тумана 5000 часов (стандарт ISO 9227)

Адгезия: ≥8МПа (класс 1 испытания методом пересечения сетки)

Теплопроводность: термическое сопротивление < 0,001㎡ · К/Вт при толщине покрытия 0,3мм

Случаи инженерного применения:

После применения энергоблока 600 МВт одной электростанции:

Снижение скорости коррозии на 90%

Повышение эффективности теплообмена на 12%

Период ремонта продлен с 1 года до 3 лет

IV. Рекомендации по выбору типа

Котлы < 220т/ч: предпочтительно трубчатый подогреватель воздуха + покрытие ZS-711

> 300МВт агрегат: рекомендуется трехразделенный склад поворотный тип + керамическая защита теплоаккумулятора

Топливо с высоким содержанием серы: должно быть комплектовано антикоррозионным покрытием (рекомендуемая толщина ≥0,5мм)

Это техническое решение успешно применяется в крупных энергетических группах и нескольких проектах сверхкритических блоков, и фактическая проверка может продлить срок службы оборудования в 2-3 раза. Нужно конкретное руководство по выбору или технические параметры, добро пожаловать свяжитесь с нами Shandong Boyu.