Различия в использовании материалов и энергии для перегревателей и сберегателей угля 

В тепловой системе промышленных котлов есть два ключевых компонента — перегреватель и экономитель угля. Несмотря на то, что они относятся к нагреваемым компонентам котла, но с точным управлением обработанными веществами и рациональным разделением использования энергии, вместе для котла для экономии энергии и повышения эффективности, сегодня, чтобы рассказать вам о двух основных компонентах различий!

Различия в разделении труда в отношении веществ.

Перегреватели специализируются на обработке насыщенных пар, выделенных из паров. Этот пара только что завершил морфологическое изменение, но также несет водяной пар, который, как только он попадает в перегреватель, нагревается высокотемпературным дымом и превращается в сухой высокотемпературный перегретый пар. Следует знать, что если насыщенный пар непосредственно в паровую турбину, не только плохая способность работать, но и может повредить оборудование из-за воды, и после обработки нагревателя, пара может стать движущей силой для эффективной работы паровой турбины.

Далее посмотрите на экономитель угля, который специализируется на обработке низкотемпературной воды, которая только что попадает в котел. Эти комнатные водоснабжения полностью контактируют с низкотемпературными дымовыми газами в экономии угля и хвосте котла, после поглощения остаточного тепла в дымовом газе температура значительно повышается, а затем входит в паром для участия в последующем цикле. Не стоит недооценивать этот шаг предварительного нагрева, он может непосредственно избежать потерь энергии, вызванных непосредственной смесью низкотемпературной воды и высокотемпературной воды в пачке, так что каждая часть подачи воды будет работать с температурой предварительного нагрева.

II. Способы использования энергии

Перегреватель в основном отвечает за преобразование высокотемпературной энергии, он обычно устанавливается на верхней части печи или в высокотемпературном конвекционном дымоходе, непосредственно в контакте с высокой температурой дыма 800-1200 °C. Здесь он может точно поглощать высокую ценную тепловую энергию в дымовом газе, все используется для повышения температуры пара, так что плотность энергии пара значительно увеличивается. Данные показывают, что после обработки нагревателя эффективность работы пара может быть повышена на 15-20%, что напрямую помогает предприятиям повысить производительность или эффективность производства.

Экономайзер сосредоточен на рекуперации низкотемпературной энергии, он устанавливается в конце дымохода котла и специализируется на обработке низкотемпературных дымовых газов 300-500 °C. Многие люди считают, что тепло низкотемпературных дымовых газов мало полезно, но экономия угля может в полной мере использовать эту часть «отработанного тепла». Через предварительное нагревание воды, с одной стороны, может снизить температуру выхлопного дыма, как правило, может снизить 100-150 ° C, снизить прямые потери тепла; С другой стороны, подача воды после предварительного нагрева в паром может значительно уменьшить количество топлива, необходимого для нагрева паром. По подсчетам, экономия угля может помочь котлу экономить 5-8% энергии в целом, долгосрочное использование, может сэкономить предприятиям много топливных затрат.

В настоящее время в промышленном секторе все больше и больше требований к энергосбережению и снижению потребления, режим совместной работы перегревателя и экономия угля в «обработка вещества» и «использование энергии» стал обязательной конфигурацией системы котла. Будь то перегреватель для повышения качества пара или экономия угля для восстановления низкотемпературного остатка тепла, ни один из них не может быть без него. Выбор подходящей комбинации перегревателей и экономии угля может не только улучшить тепловую эффективность котла, но и помочь предприятиям воспользоваться преимуществами в зеленом производстве и достичь экономической эффективности и экологических преимуществ двойного урожая!