Первоначальный охладитель является необходимым оборудованием для коксового завода, для охлаждения газа, уже импортированного из германии, является чертежом, разработанным шаньдун боу тяжелая промышленная и технологическая компания с ограниченной ответственностью. Внутри трубы диаметром 57 * 3, подземный участок используется 38 * 3 трубы.

Субпровинциальные угольные приборы расположены у входа в сухую печь и в основном играют две роли в системе сухого гашения кокса. Один из них снижает температуру входа в сухую гасящую печь, как правило, вторичный экономный угольный аппарат снижает температуру циркулирующего газа с 160 – 180°C до 120 – 140°C. Во – вторых, он повышает роль температуры воды в деаэраторе, в то время как температура воды увеличивается с 60 градусов по Цельсию до 85 градусов по Цельсию.

Данное оборудование состоит из двух рулонов, образуя два равномерных спиральных канала, две теплопередающие среды могут выполнять полный противоток потока, значительно усиливая эффект теплообмена, даже две небольшие термальные среды могут достичь желаемого эффекта теплообмена.

Трубопроводные теплообменники имеют высокую эффективность теплообмена, малое сопротивление, удобную эксплуатацию и техническое обслуживание, являются наиболее широко используемым теплообменным оборудованием для нефтехимических, угольных и других химических производственных предприятий.

Башня представляет собой технологическое оборудование для цилиндрической сварной конструкции, высота и диаметр относительно велики, внутренняя часть оснащена различными аксессуарами для облегчения передачи материала.

Используя тепло высокотемпературных дымовых газов, насыщенный пар, произведенный в ковше котла, нагревается таким образом, что его температура поднимается выше температуры насыщения, соответствующей его давлению, превращаясь таким образом в компонент перегретого пара, также известный как пароперегреватель, который можно разделить на высокотемпературный пароперегреватель и низкотемпературный пароперегреватель, и он является одним из основных продуктов компонентов котлов класса А нашей компании.

Котел остаточного тепла коксовой печи использует принудительный цикл, то есть пар, гидротехнический материал в трубе управляется внешними силами (насос подачи воды, насос циркуляции горячей воды).

Перекипятитель представляет собой специальный теплообменник, установленный на дне ректификационной колонны (дистилляционной колонны).Его основная роль заключается в том, чтобы обеспечить тепло, частично испаряя жидкость, вытекающую из основания башни, создавая восходящий поток пара.

Термообменник, о котором мы обычно говорим, относится к холодовой, тепловой жидкости, протекающей внутри нее, которая обеспечивает непрерывный теплообмен между холодными и тепловыми потоками без контакта и проникновения друг с другом с целью регулирования температуры жидкости или повторного использования тепловой энергии или изменения физического состояния жидкости (конденсация или испарение жидкости).

На коксохимической фабрике наблюдалось увеличение сопротивления системы печи клауса, серьезные проблемы с азартными играми. Исследование показало, что в основном кислотный пар содержит нафталин и дегть, и было решено добавить конденсатор кислотного пара и сепаратор кислотного газа.

Непрерывные котлы представляют собой оборудование, предназначенное для быстрой и непрерывной рекуперации серы из серных пеноматериалов, образующихся в результате мокрой десульфурации сернистых газов на химических заводах.

Ширококанальный пластинчатый теплообменник – это пластинчатый теплообменник, разработанный специально для жидкостей, содержащих большие частицы или более высокую вязкость.